PAM三槽自動加藥裝置結構組成：

• 配制槽：用于干粉或液態藥劑的初步溶解與混合，內置多層槳葉攪拌器，防止藥劑結塊，確保其均勻分散。

• 熟化槽：藥劑在溶解后于熟化槽中進一步攪拌和發生化學反應，形成穩定均質的溶液，以提升藥效。

• 儲存槽：儲存已配置完成的藥液，并根據需求通過計量泵（如螺桿泵）精準投加至目標系統。

PAM三槽自動泡藥機工作原理

當儲存槽液位低于設定值時，系統自動啟動供水電磁閥，并聯動干粉投加機按比例投加藥劑。藥劑與水在旋流預混器中初步混合后進入配制槽，攪拌器加速溶解，溶液溢流至熟化槽完成反應，最終進入儲存槽待用。通過液位監測和濃度調節的閉環控制，實現高液位停止配液，低液位觸發報警停機，以及通過流量計與投加機聯動來調節藥劑濃度。

• 可實現24小時無人值守，完成藥劑溶解、輸送、投加，保證投料均勻，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度.

•PE桶加藥裝置：主要由PE塑料桶、攪拌機、計量泵、液位開關等組成，結構相對簡單。

•PE桶加藥裝置：自動化程度有一定差異，PE桶加藥裝置只是手動控制加藥。投加精度

要低于三槽加藥，藥劑溶解效果通過電機攪拌帶動葉輪旋轉，使藥物和溶液混合均勻，溶解效果受攪拌速度、時間和藥劑特性影響較大。

每種加藥裝置適用不同場景

• PAM三槽自動加藥裝置：適用于市政污水廠、自來水廠以及連續生產的工業污水等對加藥精度、連續性和穩定性要求較高的場景。

•PE桶加藥裝置：適用于一些對加藥要求相對較低、規模較小的污水處理場景

• 三腔自動加藥裝置：結構復雜，生產制造成本高，價格相對較貴。

•PE桶加藥裝置：結構簡單，PE桶成本較低，整體價格相對便宜。

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