一、工作原理：疊螺污泥脫水機(jī)的工作原理是由固定環(huán)和游動環(huán)的相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。前端為濃縮部后端為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮不經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。詳見結(jié)構(gòu)原理圖： 

二、優(yōu)勢：

  1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥、等各污泥脫水;

  2、設(shè)備不易堵塞——的動靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量的沖洗，徹底減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

  3、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機(jī)從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，不需人員操作設(shè)備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護(hù)簡便，24小時可無人運行。次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。

  4、節(jié)省運行費用——整體設(shè)計，設(shè)計緊湊，大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低;設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設(shè)備也真正成為符合政策的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。

  5、沒有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音小;其中疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染;再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運行，臭氣不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個好的運作環(huán)境!

  6、機(jī)體輕巧耐用——由于直接采用機(jī)械擠壓技術(shù)，無需滾筒等大型機(jī)體，因而該機(jī)設(shè)計得相當(dāng)輕巧;機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。

  7、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機(jī)本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地空間的建設(shè)成本。

  8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

三、疊螺脫水機(jī)的工藝設(shè)計(附圖)

1、工藝說明;

  1.1、污泥池內(nèi)的污泥濃度在2000mg/L以上，而且，隨著污泥濃度的增大，污泥脫水機(jī)的脫水性能將隨之增大，表現(xiàn)為泥餅的處理量增大，泥餅的含水率降低，但是污泥濃度不能過高，要保證污泥有足夠的流動性，而且保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。因此，對污泥濃縮池或貯存池要進(jìn)行攪拌。因為如果沒有進(jìn)行攪拌，污泥就難免分層，導(dǎo)致進(jìn)入污泥脫水機(jī)的污泥濃度不穩(wěn)定，因為絮凝劑的添加量在調(diào)試的時候，按照某種比例設(shè)定，因此，有的時候，污泥濃度過低，造成絮凝劑的浪費，而且，如果污泥濃度過高，不能很好的絮凝，終影響絮凝劑的。

  1.2、標(biāo)準(zhǔn)配置的電控柜能夠控制其中一臺加藥泵和一臺污泥輸送泵。持續(xù)輸送到脫水機(jī)脫水機(jī)上有污泥回流管，通過計量能夠保證等量的污泥進(jìn)入污泥脫水機(jī)主體。

  1.3、污泥輸送泵的作用，就是將污泥池的污泥持續(xù)輸送到脫水機(jī)，對于疊螺污泥脫水機(jī)不需要高壓泵。根據(jù)脫水機(jī)絕干污泥的大處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。潛污泵或螺桿泵都是用于污泥的輸送。選用潛污泵的情況下，有一部分污泥會從脫水機(jī)的計量槽處的溢流口回流到污泥池，所以污泥脫水機(jī)的設(shè)置高度應(yīng)該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機(jī)的處理量，可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。這種情況下，通過調(diào)節(jié)閥門減少污泥輸送量，或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通，使大部分污泥通過三通在還沒有到達(dá)污泥脫水機(jī)的時候就回流到污泥池。并且為了便于調(diào)節(jié)流量，請在脫水機(jī)的附近也設(shè)置閥門。選用螺桿泵的時候，要選擇流量可調(diào)的螺桿泵，這樣就可以保證一定流量的污泥進(jìn)入脫水機(jī)，甚可以把回流管的管道連接省掉。在脫水機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置里面，電控柜能夠控制一臺污泥輸送泵。

  1.4、高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機(jī)的絮凝混合槽。根據(jù)脫水機(jī)絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵，脫水機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置里面，電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質(zhì)和絮凝劑種類有關(guān)，理想的礬花直徑為5mm，稀釋倍率也可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整基本上稀釋倍數(shù)在0.1~0.2%之間。

  1.5、計量槽上有溢流管，通過調(diào)節(jié)溢流管，進(jìn)行流量控制，保證進(jìn)泥量的穩(wěn)定。計量槽側(cè)面貼有刻度，可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進(jìn)泥泵將污泥輸送計量槽，通過計量計量污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分從溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機(jī)，主要是對從計量槽流入的污泥通過加藥泵輸入的絮凝劑進(jìn)行攪拌。攪拌電機(jī)通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調(diào)整，如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把形成的礬花打碎。混合槽內(nèi)還裝有液位器，到脫水機(jī)來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高，當(dāng)?shù)竭_(dá)高液位的時候，進(jìn)泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進(jìn)行控制，污泥脫水機(jī)在運行的時候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗劑絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開

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