油田污泥脫水機
近年來，國內油田技術快速發(fā)展，隨著市場需求量增大油田開發(fā)呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。油田污泥也隨之增多。油田污泥一般是由油包水和水包油型乳狀液以及懸浮固體組成，油泥顆粒細小、呈絮凝體狀，含水率高，油泥成分復雜難以降解，油田污泥脫水機因此隨之產(chǎn)生并且從日本引入市場。
油田污泥含油量高、油水粘性大、固液分離困難，像傳統(tǒng)的板框、帶式脫水機不能連續(xù)運行，濾布很易被含油污泥堵塞，清洗用水量大，濾布難以清洗。而油田疊螺污泥脫水機采用低速螺旋擠壓技術，污泥隨著螺旋軸疊片推送向出泥口移動，螺旋軸疊片之間的螺距也越逐漸變小，因此污泥所受的壓力也隨之增大開始脫水，而且可以實現(xiàn)自動清洗疊片達到24小時無人運行狀態(tài)，代替了傳動的板框、帶式脫水機，因此油田污泥脫水機已成為污泥脫水領域的法寶。
油田污泥脫水機工作流程：
1污泥池內的污泥通過輸送泵，被輸送計量槽，通過調節(jié)計量槽內液位調整進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成鞏花，理想的鞏花的直徑在5mm左右。
3鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用
油田污泥脫水機的特點
1污泥脫水效率高、周期短、螺旋擠壓，可大大降低在污泥中的含水率
2污泥脫水占地面積小、可低濃度濃縮，無需建濃縮池，降低土建成本運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。
3污泥脫水采用清洗裝置，操作簡單不易堵塞
4采用304不銹鋼材質，耐腐蝕性強，適用于所有的固液分離項目
5運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。
油田污泥含油量高、油水粘性大、固液分離困難，像傳統(tǒng)的板框、帶式脫水機不能連續(xù)運行，濾布很易被含油污泥堵塞，清洗用水量大，濾布難以清洗。而油田疊螺污泥脫水機采用低速螺旋擠壓技術，污泥隨著螺旋軸疊片推送向出泥口移動，螺旋軸疊片之間的螺距也越逐漸變小，因此污泥所受的壓力也隨之增大開始脫水，而且可以實現(xiàn)自動清洗疊片達到24小時無人運行狀態(tài)，代替了傳動的板框、帶式脫水機，因此油田污泥脫水機已成為污泥脫水領域的法寶。
油田污泥脫水機工作流程：
1污泥池內的污泥通過輸送泵，被輸送計量槽，通過調節(jié)計量槽內液位調整進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
2污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成鞏花，理想的鞏花的直徑在5mm左右。
3鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
4濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
5脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用
油田污泥脫水機的特點
1污泥脫水效率高、周期短、螺旋擠壓，可大大降低在污泥中的含水率
2污泥脫水占地面積小、可低濃度濃縮，無需建濃縮池，降低土建成本運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。
3污泥脫水采用清洗裝置，操作簡單不易堵塞
4采用304不銹鋼材質，耐腐蝕性強，適用于所有的固液分離項目
5運行成本低、全自動化，可24小時無人運行。
山東萬潔環(huán)保是一家專注生產(chǎn)油田污泥脫水設備的企業(yè)，目前生產(chǎn)的油田污泥脫水機已得到客戶的一致認可，如需了解請致電山東萬潔
【本文標簽】：油田污泥脫水機
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